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一、采購信息詳情：

1）采購項目：24A023項目除塵設(shè)備

2）采購類型：項目采購

3）采購清單及要求：

技術(shù)要求：

箱式脈沖布袋除塵器主要由殼體部分、灰斗及卸灰部分、清灰裝置、濾袋本體、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、壓縮空氣管道、脈沖噴吹裝置）、控制系統(tǒng)等組成。

1. 設(shè)備本體

1.1結(jié)構(gòu)框架及箱體：結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等；

1.2濾袋、籠骨和花板：濾袋系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入；

1.3進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥；

1.4排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)；

1.5卸灰系統(tǒng)：序號1、2、3為雙層重錘卸灰閥；序號4為手動蝶閥卸灰；卸灰口高度不低于1.2米。便于人工進(jìn)行卸灰。卸灰口位置設(shè)置合理，便于人工操作。

1.6平臺、欄桿、爬梯及手動閥門的檢修平臺；

2.壓縮空氣系統(tǒng)：包括儲氣罐、壓縮空氣管道、脈沖噴吹裝置、壓力表；

3.控制系統(tǒng)：包括控制柜、就地操作箱等。

（2）按照JB/T_8532-2023《脈沖噴吹類袋式除塵器》、GB/T_6719-2009《袋式除塵器技術(shù)要求》、JB/T_10788-2007《鑄造用除塵器 通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，如有最新標(biāo)準(zhǔn)按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（3）離心通風(fēng)機(jī)配有整體減震機(jī)架、減震器、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等。風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)架、減震器、風(fēng)閥剛性強(qiáng)度良好，工作時不得產(chǎn)生振顫、異響。風(fēng)機(jī)外觀必須美觀，焊縫焊角高度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（4）除塵器箱體與灰斗鋼板厚度≥4mm，立柱采用H型鋼；除塵器的焊接應(yīng)具有足夠的剛性及強(qiáng)度，運(yùn)行過程中不得發(fā)生顫動、頂部積水、滲漏等現(xiàn)象。

壁板制作要求平整，不得扭曲，現(xiàn)場安裝時，柱子與壁板的垂直度偏差＜5mm。

（5）灰斗能夠承受長期的溫度、濕度的變化和振動，并考慮防腐性能?；叶吩O(shè)置檢修門，所有檢修門、人孔門采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。灰斗斜壁與水平方向的夾角≥60°，保證灰塵的自由流動。

（5）除塵器進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用氣體的自然分配原理，保證單元進(jìn)氣的均勻、和順；波浪形的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)最大限度地減少了紊流、防止二次揚(yáng)塵。

（6）清灰方式采用脈沖離線清灰方式，清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵；噴吹管采用無縫鋼管。清灰時間間隔可調(diào)整，根據(jù)用戶要求可在電控系統(tǒng)中調(diào)節(jié)。噴吹氣包設(shè)置自動加熱功能。噴吹脈沖閥選用上海袋配公司產(chǎn)品。

（7）壓縮空氣系統(tǒng)密封性好，不得有泄漏現(xiàn)象，所有元器件開關(guān)靈活。氣動元件、噴吹脈沖閥選用上海袋配公司產(chǎn)品，并提供合格證明。

（8）氣路上設(shè)置儲氣包及必須的附屬件（如安全閥、壓力表等），嚴(yán)格按照壓

力容器標(biāo)準(zhǔn)制作，提供壓力容器驗收資料、竣工圖等，儲氣包體積應(yīng)滿足耗氣量的要求。

（9）除塵器布袋材料為防水防油針刺氈材料，規(guī)格在500~550g/㎡，濾袋耐溫≥120℃，耐酸、耐堿性能良好；濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸漏，拼接處的重疊搭接寬度不小于10mm；隨機(jī)提供布袋合格證明文件。

布袋花板孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差＜±0.5mm，確保兩孔洞中心距誤差在±1mm?；ò迤矫娑龋?/span>1/1000，對角線誤差＜3mm，花孔板厚度≥6mm。濾袋利用彈性漲圈固定在花板上，袋口采用自鎖密封裝置，確保無泄漏，拆裝方便；濾袋骨架支撐在花板上，不設(shè)壓緊裝置，方便抽出框架更滑濾袋。袋籠采用圓形結(jié)構(gòu)，龍骨材質(zhì)采用碳鋼并經(jīng)過有機(jī)硅噴涂處理，具有足夠強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形。

（10）序號1、2、3三臺除塵器除塵器安裝于室外，其所有部件應(yīng)滿足露天放置條件，必要部分（如電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、氣動元件、電磁閥等）應(yīng)加罩保護(hù)。除塵器必須包括維修梯子、平臺、支架、立柱及必要的欄桿等安全裝置，并符合國標(biāo)要求，護(hù)欄距離相鄰部件大于700mm。

（11）除塵系統(tǒng)由PLC+HMI觸摸屏進(jìn)行控制和檢測，除塵風(fēng)機(jī)采用變頻驅(qū)動，HMI畫面可顯示系統(tǒng)壓差，風(fēng)機(jī)頻率、電壓、電流，故障記錄，并能在HMI畫面上進(jìn)行啟動/關(guān)閉風(fēng)機(jī)，修改風(fēng)機(jī)頻率，清灰模式選擇等操作；

（12）電控柜控制除塵器及其所有輔助設(shè)備；電柜殼體鋼板厚度≥2mm，電控柜的防護(hù)等級要達(dá)到IP54標(biāo)準(zhǔn)，電控元件布置均勻、布線美觀，并留有20%的空間；電控關(guān)鍵元器件如總斷路器、接觸器選用ABB產(chǎn)品，PLC選用原裝西門子S7系列產(chǎn)品；按鈕、控制開關(guān)均設(shè)防塵罩；控制部分選用隔離變壓器，控制電壓為DC24V；控制線纜采用KVVR系列多芯銅芯軟電纜，電機(jī)控制線纜采用YZ系列橡套多芯銅芯電纜，大電流動力電纜采用BVR系列單芯銅芯電纜；走線采用橋架或穿線管，轉(zhuǎn)接處采用接線盒過渡，布線規(guī)范，不允許現(xiàn)場氣割孔；動力電纜、控制電纜的集中區(qū)域使用橋架，每一個設(shè)備的線纜終端使用標(biāo)準(zhǔn)連接器件（線管、金屬軟管、PVC保護(hù)管、終端固定件）；控制電源使用隔離變壓器，按照電氣標(biāo)準(zhǔn)，柜內(nèi)線纜使用標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，以區(qū)分電壓等級；電控系統(tǒng)的設(shè)計、安裝完全國家標(biāo)準(zhǔn)要求；電控柜內(nèi)應(yīng)留出接點，以便與需方信號連鎖。

（12）除塵器主體使用壽命按照10年設(shè)計，濾袋使用壽命大于24個月。

（13）消音器的法蘭厚度10mm，其余板厚規(guī)格如下：

（14）雙方技術(shù)協(xié)議簽訂15日內(nèi)，供方提供具體產(chǎn)品外形圖紙、產(chǎn)品配置資料供需方確認(rèn)，經(jīng)需方確認(rèn)后可按照雙方確認(rèn)產(chǎn)品圖紙制作；如需方要求修改部分外形尺寸，則供方需予以配合。

（15）技術(shù)參數(shù)中提供設(shè)備功率供參考，供方需提供準(zhǔn)確功率參數(shù)。

（16）設(shè)備需進(jìn)行基面處理后方可噴漆。設(shè)備顏色：根據(jù)需方要求配置設(shè)備油漆顏色。底漆兩遍，面漆兩遍，底漆厚度為50~75μm，油漆干膜總厚度不應(yīng)小于120μm。

 (17)設(shè)備明顯可見位置設(shè)置銘牌；銘牌應(yīng)包括產(chǎn)品型號、主要參數(shù)、出廠編號及出廠日期。

（18）設(shè)備必須標(biāo)識明顯的擠壓點、卷入點、剪切點等安全警示標(biāo)識。傳動鏈輪、鏈條部位必須配置指級防護(hù)罩，保證滿足安全防護(hù)要求。

（19）產(chǎn)品安全安裝工藝文件齊全。

（20）設(shè)備現(xiàn)場安調(diào)調(diào)試過程中對水、電、氣及設(shè)備存在安全隱患的部分進(jìn)行能量掛鎖。

（20）供方負(fù)責(zé)設(shè)備的制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。承擔(dān)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門或第三方排放達(dá)標(biāo)檢測的驗收及費用；供方出具用戶當(dāng)?shù)氐谌綑z測的合格報告。

備注：

（1）序號1、2、3三臺除塵器分別為落砂系統(tǒng)除塵器、篩分系統(tǒng)除塵器、皮帶機(jī)卸料系統(tǒng)除塵器，均在廠房外部。序號4脈沖單機(jī)除塵器均為高位砂庫除塵器、移動混砂機(jī)除塵器，在廠房內(nèi)部；

（2）排放濃度：序號1、2、3三臺除塵器排放濃度均≤10mg/Nm3，序號4九臺脈沖單機(jī)除塵器排放濃度均為≤5mg/Nm3；

（3）序號1、2、3三臺除塵器的風(fēng)機(jī)均含減振機(jī)架、減振器、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

（4）序號1、2、3三臺除塵器每套除塵使用的壓縮空必須在總進(jìn)氣管路設(shè)置壓縮空氣干燥機(jī)。以保持除塵濾袋的使用壽命及效果；并根據(jù)用氣量設(shè)置儲氣罐；

（5）序號1、2、3三臺除塵器的噴吹氣包設(shè)置自動加熱功能；

（6）序號1、2、3三臺除塵器風(fēng)機(jī)采用變頻啟動；

（6）序號1、2、3三臺除塵器的進(jìn)、出風(fēng)口除設(shè)備本身法蘭外另提供1件配對法蘭，共6件；序號4九臺脈沖單機(jī)除塵器的進(jìn)風(fēng)口除設(shè)備本身法蘭外另提供1件配對法蘭，共9件。

（7）以上設(shè)備共配置2個消音器，除消音器本身法蘭外，另提供上、下法蘭的配對法蘭，共4件；

（8）序號1、2、3三臺除塵器的風(fēng)機(jī)配置隔音房，保證噪音低于≤85 dB(A)；

（9）以上所有除塵器均配置電控系統(tǒng)；

四、主要機(jī)電配套件明細(xì)表

1.機(jī)械外購配套件（如果設(shè)備有下列配套件）

2.電氣外購配套件（如果設(shè)備有下列配套件）

二、招標(biāo)中心聯(lián)系方式：

傳真：0531-81616186

報名郵箱：jierzb@jiermt.com

三、招投標(biāo)監(jiān)督：

投訴單位：濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司紀(jì)委
投訴電話：0531-81616087

投訴手機(jī)：15628871123

投訴郵箱：jier_jiwei@jiermt.com

董事長郵箱：dong_shiazhang@jiermt.com

四、報名須知：

*投標(biāo)報名流程*：

電子郵件報名→招標(biāo)中心收到報名郵件后回復(fù)技術(shù)、商務(wù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式→評標(biāo)小組資格預(yù)審(報名單位也可主動聯(lián)系技術(shù)或商務(wù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)審核結(jié)果)→招標(biāo)中心向通過資格預(yù)審單位發(fā)送邀請函（對預(yù)審未通過單位反饋未通過原因）→被邀請單位參與投標(biāo)

（注：公示報名時間截止后的報名單位，招標(biāo)中心將不再反饋未過審原因）

*電子郵件報名要求*：

1、郵件主題格式：單位簡稱+“項目名稱”+投標(biāo)報名，例如：山東天元“監(jiān)控系統(tǒng)”投標(biāo)報名。

2、提供以下文件至招標(biāo)中心郵箱jierzb@jiermt.com并郵件正文預(yù)留聯(lián)系人及聯(lián)系方式（姓名、電話、電子郵箱等）

上傳資質(zhì)文件（包括但不限于）：

（1）營業(yè)執(zhí)照（統(tǒng)一社會信用代碼證書）

（2）公司簡介

（3）同類業(yè)務(wù)相關(guān)業(yè)績

（4）產(chǎn)品樣本